目前，化妆品领域的肽合成方法主要分为化学方法和发酵方法。化学方法又分为固相合成方法与液相合成方法。由于在化妆品领域应用的多肽的氨基酸数量往往在10个以下，液相合成方法由于其较为低廉的成本、较高的单批规模成为许多企业共同采用的合成方法，但其背后有一定的环保安全风险。大部分二肽以化学合成居多。多肽化学合成真正的腾飞，是来自于1963年，Merrifield博士首次提出了固相多肽合成方法(SPPS)，该合成方法带来了多肽有机合成的一次革命。对于多肽合成来说，几乎就是所见即所得，只要结构式合理，就能按序合成多肽，从此诞生了一门独立的学科—固相有机合成(SPOS)，Merrifield博士也因此荣获了1984年的诺贝尔化学奖。因此，如今三肽及三肽以上的多肽合成，大多数都采用固相合成方法。但抗氧化的谷胱甘肽例外，虽然谷胱甘肽也能化学合成，但因为有较活泼的巯基，化学合成副反应较多，且作为药品市场需求大，而酵母中谷胱甘肽含量又较高，酵母又是典型的工程菌，因此谷胱甘肽发酵法生产是全球主流。

2002年，我国也将多肽列为国家重点开发产品。在20年的时间里，我国的合成多肽在医药、食品、化妆品等领域引发了关于功效的工业革命。但目前，国内企业主要还处于多肽活性成分代工的阶段，较少有终端的美容产品。以珀莱雅公司应用的几十种多肽为例，绝大多数种类的多肽仍然来自国外供应商。相较而言，多肽作为化妆品原料在国内的应用历史较短，但近些年，化妆品领域的生物活性肽市场增速不容小觑。2017年国内市场规模34.02亿元，2018年为41亿元，近年市场增速保持在25%以上。至今为止，在国家药监局官网上，国产非特化妆品备案平台上有关“肽”的产品备案数已超7万条。国内化妆品原料中常见的多肽类原料有GHK铜肽、谷胱甘肽、肌肽、类蛇毒肽、乙酰基六肽-8等，但具有知名度且有稳定需求的美容肽原料种类不多，一位业内人士表示，几乎所有厂商的竞争都集中这几种肽。虽然已有不少生产企业在多肽领域逐渐布局，但目前中国市场中的多肽仍以国际原料为主。《已使用化妆品原料名称目录》（2021年版）中的涉及多肽的原料近80个，但在国际化妆品原料标准中文名称目录中有1200+涉及多肽原料。从这个数据差上来看，我国的多肽原料仍有很大的上升空间。

化学合成多肽的质量把控也极为重要。

前珀莱雅化妆品股份有限公司首席研发官蒋丽刚表示，“国产多肽目前基本都还是仿制肽，国内化学合成多肽目前还是集中在模仿和制备端，在基础科学应用这一块还与国外有较大的差距，仍有很多的研究工作要做，包括许多合成多肽的真实临床应用、复配功效研究、浓度梯度的研究等。因此做好与原研多肽的一致性评价是非常重要。”目前在化妆品应用中，多肽这一类产品缺少国家标准和相关的行业标准，但在不断应用发展过程中，很多企业也建立了严格的化学合成多肽质量标准来进行品质把控。2022年7月，国内首个化妆品用蓝铜胜肽原料团体标准《化妆品用原料三肽-1铜》被批准发布。相同的产品，相似的工艺使得多肽原料的竞争异常激烈，价格就成为了主要的竞争手段。国内也有少部分厂家通过技术突破实现了市场的竞争优势。